化工污泥干燥機是一種接觸式內加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發，是一種連續式干燥的生產機械。
    化工污泥干燥機采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，上?；の勰喔稍餀C，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。
化工污泥干燥機特性：
1、適應性：
    化工污泥干燥機對各種污泥具有很強的適應性，能夠實現污泥的有效干燥。采用成熟的設計和生產工藝，干燥系統可以對含固率進行調節，從根本上保證了工程的可行性。在實際運行過程中，可以根據實際運行工況實時調整污泥的含固率以實現整個系統的優化運行。
2、安全性：
    污泥干燥過程中的安全性主要與氧和粉塵的控制有關?；の勰喔稍餀C干燥工藝技術沒有干污泥返混。因此，系統中沒有全干污泥，其物流量較小，粉塵量基本為零。系統中的工藝氣體主要是蒸汽和污泥中的氣味，在*惰性的操作環境中，系統的氧含量要求非常松散。以此確保了干燥過程中的安全性。
3、性：
    化工污泥干燥機所需熱量不是靠熱氣體提供，由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少，熱量利用率可達80％－90％。
    化工污泥干燥機特點;氣體用量少，可相應的減少或省去部分輔助設備。由于不需用氣體來加熱，只需少量氣體用于攜帶蒸發出來的濕分，保持在干燥操作溫度條件下，干燥系統不凝結露水，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量。由于氣體用量少，干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器，氣體加熱器、鼓風機、尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資。
    化工污泥干燥機已成功地用于化工、石化、染料、工業污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。